נכון לעכשיו, השוק בטכנולוגיית חיסכון באנרגיה של חימום אנרגיה תעשייתית משך את תשומת הלב והשימוש של ארגונים רבים, למעשה, טכנולוגיית חימום אינדוקציה אלקטרומגנטית כבר לפני 80 שנה, וביישומים רבים אחרים, כגון: טיפול בחום מפלדה, סיר אינדוקציה ביתי וכן הלאה. אולם השימוש במכונות פלסטיק חימום ובטרנספורמציה חוסכת אנרגיה תעשייתית אחרת או בעשור האחרון בערך, העיקרון הבסיסי הוא השימוש בעקרון אינדוקציה אלקטרומגנטית לייצור 20 ~ 25kHz-Audio-Audio גלים אלקטרומגנטיים, דרך חבית המכונה הפלסטית עצמה כדי לייצר זרם מעוצב כדי לייצר חום, שכן היעילות התרמית של הגוף החומץ יכולה להגיע ליותר מ- 90%, וניתן להפיץ את המצב המוצא באופן מלא, ומפוצץ את השימוש במלוא המסורתי באופן מלא נמוך, היעילות התרמית של שיטת חימום ההתנגדות יכולה להגיע רק ל 60%, חלקם נמוכים ל -30%, ולכן השימוש בתנור אינדוקציה למכונות פלסטיק, אתה יכול להשפיע משמעותית על חיסכון באנרגיה, ולפחות 30%, חלק מהיעילות התרמית המקורית אינה מכונות גבוהות היא עד 80%.
אף על פי שהתנור האלקטרומגנטי לאחר יותר מעשר שנות פיתוח, אך בסך הכל, מוצרי התנור האינדוקציה הנוכחיים בשוק יש כמה בעיות הזקוקות לתשומת לב, שהם רוב מפעלי החימום התעשייתי ואנשי התעשייה רוצים לבצע שימור אנרגיה של חימום חימום לפני הצורך להבין את הערה: הערה מלאה:
האחד, מדוע כמה תנורי חימום אלקטרומגנטיים קלים לרעים, חלקם באיכות של כמה שנים הייתה טובה מאוד?
נכון לעכשיו בשוק, חברות מסוימות משקפות את השימוש שלהן בבקר תנור אינדוקציה לאחר הטרנספורמציה, קיימות תנורי חימום אלקטרומגנטיים לא יכולים לעבוד כראוי, הבעיה כך שיש להם כאב ראש, אלא גם רוצים להפוך את הטרנספורמציה של הארגון למיאש, או אפילו על הטכנולוגיה החדשה לחיסכון באנרגיה.
הסיבה למצב שלעיל נובעת בעיקר מהמושג של טכנולוגיית חיסכון באנרגיה של חימום אנרגיה הנגרמת כתוצאה מעניין של אנשים רבים בתעשייה, אך גם פופולרית מאוד בקרב הארגון, רוצים לעסוק או מעורבים בכוונה בייצור תעשייה זה ונקודות שירות, אנו ממהרים לקרב, או לא יש את היכולת של השימוש במכונת התעשייה של המכונה, במכוניות, במכונת המכונה, במכונת הפלסטיק במכוניות, במכוניות, במכוניות, במכוניות, במכוניות, כיריים האינדוקציה ישירות לתנועת סיר האינדוקציה המקורית לשימוש.
כמובן שלוח מעגלי סיר האינדוקציה עצמו אינו מהווה בעיה, אם משתמשים בהן כדי להפוך את סיר האינדוקציה יהיה יציב מאוד, לא ישרוף ויכול להיות לו חיים מסוימים. אולם השימוש במכונות פלסטיק על הקו, מכיוון שלשימוש במכונות פלסטיק ובסיר אינדוקציה יש הבדל מהותי בין השימוש בסביבת מכונות פלסטיק בהשוואה לסיר האינדוקציה כמכשיר ביתי להיות מורכב יותר, סביבה תעשייתית,, חוסר יציבות במתח ברשת חשמל, ומגוון מכונות לעיתים קרובות של קיומם של מגוון הפרעות הרמוניות וכו '. למעשה, כיריים הביתיות יומיות שעות עבודה רק שעתיים עד שלוש שעות, בעוד ששעות העבודה היומיומיות הממוצעות של מכונת פלסטיק 12 שעות, חלק מהיצרנים משתמשים במכונה ארוכה יותר, ולכן, תנור אינדוקציה תעשייתי וסיר אינדוקציה שונה במהותו, הן בתכנון לוח המעגלים בתוכנית ההגנה על המעגלים והן בחירת הרכיבים האלקטרוניים, אינן אותן דרישות, החל מהחברים האלקטרוניים ברמה החשמלית-תעשייתית, ובמקום התעשייה, מעלה-תעשייה, מעלה-תעשייתית, מעלה-תרופות מעמדות מעמדות מעמדות, מעלי תעשייה, תעשייה-תעשייתית, מעלי תעשייה, בתעשייה, בתעשייה, בתעשייה, בתעשייה, אחרת לעתים קרובות שרוף את הבקר הוא בלתי נמנע.
שנית, דיוק בקרת הטמפרטורה?
חימום מכונות מפלסטיק הוא מחוון חשוב הוא להבטיח כי הטמפרטורה של טווח הטמפרטורה של טמפרטורת המכונה, מגוון חומרי גלם פלסטיים לרגישות הטמפרטורה, אם כי לא זהה, אך בתהליך הייצור לדרישות דיוק הטמפרטורה הם גבוהים יחסית, הרבה דרישות של מוצרים פלסטיים לא יכולים לעלות על טמפרטורה של ± 5 מעלות, ולכן סוגים של מכונות פלסטיק עם פיקוח על ידי פיקוח על ידי התקררות, מכיוון שתחמם האינדוקציה וההתנגדות המקורית של ההתנגדות המקורית אינם אותם מאפיינים, אם לא תצורה ובקרה טכנית סבירה קשה לפתור בעיה זו. כדי לפתור בעיה זו, עלינו להבין באופן מלא את המאפיינים של מכונת הפלסטיק על בסיס השימוש בלוח הבקרה של חימום התנור אינדוקציה של ווסת חישוב פרופורציונלי, יחד עם המכשיר הנדרש בקירור אוויר, מקורר מים, כך שהטמפרטורה מדויקת ל- ± 1 C ניתנת להשגה. כמובן שצורך זה להתקין את התנור האלקטרומגנטי בו זמנית, אך גם על ביצועי מכונת הפלסטיק וחומרי הפלסטיק הם בעלי הבנה מקיפה וההקצאה הרציונאלית הדרושה.
שלישית, תנור האינדוקציה יכול לחסוך חשמל רב?
חיסכון באנרגיה חיסכון בלבד, הוא לא יכול ליצור אנרגיה חדשה. נכון לעכשיו, תעשיית הפלסטיק בייצור השימוש העיקרי בחימום טבעת התנגדות, שיטת חימום זו, בעיקר על ידי הולכת מגע חד צדדית כדי להעביר חום, שיטת העברת חום זו לפחות 50% מפיזור החום באוויר. כך שהכוח החוסך באנרגיה כביכול הוא לחסוך את החלק של האנרגיה המתפוגגת באוויר, בתיאוריה, את מעגל החימום המסורתי בתוך ומחוצה לה להעברת מחצית החום, כך שעל פי חוק השימור של האנרגיה, קצב חיסכון באנרגיה של חימום תיאורציה צריך להיות 50%, השימוש בפועל בשיעור חיסכון באנרגיה צריך להיות בערך 40%.
אך מכיוון שמכונות הפלסטיק אמורה להסתמך על סיבוב הבורג כדי לקדם את החומר קדימה, החומר בין הבורג לחבית, עם הרבה חיכוך, הכוח ומהירות הבורג, כלומר, כך המהירות מהר יותר, כך החיכוך גדול יותר, חיכוך זה בדרך כלל מומר לצורת חום. במילים אחרות, כל עוד מהירות הבורג מהירה מספיק היא יכולה לייצר מספיק חום לבוא. בדרך כלל בתכנון המכונה לשקול מערכת יחסים זו, אך בגלל אילוצי התכנון המכני ויכולת הייצור הנוכחיים, מכשירים רבים קשים להשגת מצב אידיאלי, ולא אחידים. בהקשר זה, ציוד מסוים לאחר שינוי רק כדי להשיג מצב חום אידיאלי, כלומר החום שנוצר על ידי סיבוב הבורג גדול מעט יותר מהחום הנדרש לייצור ועיבוד, ואז אינו זקוק לחום, ומצב זה תחת שיעור חיסכון באנרגיה יהיה הרבה יותר מ- 50% מהערך התיאורטי, עד 80%.
לסיכום, אמרנו כי הטכנולוגיה לחיסכון באנרגיה של חימום האינדוקציה במכונות הפלסטיק בקצב חיסכון באנרגיה הרגיל היא כ- 40%, בנסיבות חריגות עד 80%.
לפיכך, טרנספורמציה חיסכון באנרגיה של חימום אנרגיה של קצב חיסכון באנרגיה היא בדיוק בין 30% ל 80%, הערך הספציפי של המדידה בפועל לפני שתוכל לדעת במדויק.
