נכון לעכשיו, השימוש בבידוד בכבשן האינדוקציה על פני המוצר הוא יפה יותר, סיבות גבוהות יותר בגימור גבוה יותר, אפקט הבידוד בפועל בתנור האינדוקציה השימוש בסביבה הוא חלש מאוד. הסיבה העיקרית היא מכיוון שהצבע הבידוד המקובל בטמפרטורה גבוהה, עמידות בפני קורוזיה של ביצועים לקויים. השימוש בכבשן אינדוקציה מרבית הסביבה קשה יותר, אם כי קיימת מערכת מקוררת מים, סליל אינדוקציה הוא לא יכול להבטיח כי צבע הבידוד עובד בסביבת טמפרטורה נמוכה יותר. לדוגמה, בשל האבק המקומי הנגרם על ידי ההצתה המקומית, החלק של הצבע הבידוד הוא במהירות מוגזת, חומר בידוד מוגז, איבד לחלוטין את אפקט הבידוד למוליך, בתורו, כדי להאיץ את ההצתה והדלפה הנוכחית התרחשה, והתוצאה היא מחזור אכזרי, בנוסף, השימוש בסביבה ברוב המקרים, ישנם חומצה ואילם.
יש להשתמש בתנור אינדוקציה ואקום, או בסליל יש להשתמש בסביבת הטמפרטורה הגבוהה, אסור להשתמש בצבע הבידוד המקובל, והתרגול הרגיל הוא להשתמש בדרך להקת נציץ (משמאל), הדרך לא רק פעולת המורכבת, כמות גדולה של עבודה, ועדיין קשה להבטיח את ביצועי הבידוד של הסליל, סילון הימני היא שהציגה את הצילום המוצא. הסיבה היא מכיוון שקלטת הנציץ אינה עשויה כולו נציץ, כמו הקלסר שלו בטמפרטורה נמוכה מאוד, וכתוצאה מכך נזק למשטח הסליל.
לאור הבעיות לעיל המפורטות בצבע הבידוד המקובל או בשיטות בידוד קונבנציונאליות, הצגנו סדרות SC תרמיות של צבע בידוד בטמפרטורה גבוהה במיוחד לסליל אינדוקציה, שיכולים לפתור ביעילות את הבעיות שהוזכרו לעיל.
סליל הפלט המשמש בצינור המרותך בתדר גבוה הוא תהליך המפתח של הצינור המרתך התפר. ריתוך בתדירות גבוהה הוא השימוש באפקט העור הנוכחי בתדר גבוה ובאפקטים של קרבה, מה שהופך את קצה צלחת הפלדה בפרק זמן קצר מאוד להמסה, לאחר שחול למשטח שכבת התחמוצת והזכות מוחצנות, המצע הוא בדרך כלל מ -50 ק"ש. ריתוך בתדירות גבוהה לריתוך אינדוקציה. ריתוך אינדוקציה הוא השימוש בסליל אינדוקציה לייצור זרם בתדירות גבוהה בשולי הלוח שנאסף, זהו אובדן חשמל גדול מאוד בריתוך, אך ריתוך ויציב יותר, לאחר שנמס. המרחק בין החיישן לצינור הפלדה הוא 3 --- 5 מ"מ. סליל האינדוקציה הרב-פונה הוא שניים עד ארבעה סיבובים, עטופים בצינור נחושת עגול לתוף עגול, שמתקרר על ידי מים, הוא יכול להיות בזמן קצר מאוד שולי צלחות פלדה סמוכות מחוממות, נמסה ומוגבלות על ידי שחול. בגלל המרחק שלו מעובר הצינור קרוב יותר לפני השטח של ברזל תחמוצת הברזל המחוברת בקלות אל פני הסליל, עד שההצטברות לכמות מסוימת תייצר תופעת פריקה של פירוק הסליל, נזק.
ראשית, ייצור הסליל הנפוץ
סליל פלט ריתוך בתדירות גבוהה עם כל ייצור הנחושת, כל אורך צינור הנחושת של 1.2 מטר עד 1.5 מטר, החלק האמצעי של העיקול לסליל רב-פונה לשימוש, הסליל פגע בשלם לאחר האש.
שנית, שיטות ייצור הסליל הקיימות
הסליל מכלל, לשלושה חלקים מהייצור, לאחר השמדת חלק בלבד מהמחליף. סליל פגום מראש, החלק הרע של הקיצוץ, החלק הנותר של שלמות הסיווג לפי מפרט, על פי הקוטר השונה כדי לחשב את אורך הצורך בנחושת, ייצור הסליל.
