דרישות הרכבה של תנור ההולחות גבוהות יחסית

השימוש בתנור הלחמה

ראשית, טיפול בחום: מגוון חלקי מתכת או המרווה הכללי, חישול, הרפיה, חום;

שנית, Thermoforming: כל הזיוף, הזיוף המקומי, זיוף חם, גלגול חם;

שלישית, ריתוך: כל מיני מוצרי מתכת הלחמה, כל מיני להבי כלים, ריתוך מסור מסור מסור, צינור פלדה, ריתוך צינורות נחושת, אותו סוג של ריתוך מתכת שונה;

רביעית, התכת מתכת: זהב, כסף, נחושת, ברזל, אלומיניום ומתכת אחרת (ואקום) התכת, דפוס יציקה וציפוי אידוי;

5, מכונת חימום בתדירות גבוהה יישומים אחרים: גידול גביש יחיד מוליך למחצה, התאמה תרמית, איטום חום בקבוקים, איטום חום משחת שיניים, ציפוי אבקה, פלסטיק השתלת מתכת.

תנור הלוח ועיבוד

I. סקירה כללית

הלחמה היא חיבור בשלב מוצק, הוא ושיטת הריתוך שונים מחומר הבסיס אינו מתמוסס, השימוש נמוך יותר מטמפרטורת ההיתוך המתכת של האב של מתכת מילוי ההולחת, טמפרטורת החימום נמוכה מהחומר הבסיסי קו המוצק והגבוה יותר מקו המתכת המילוי של שיטת חיבור. כאשר החלקים המחוברים וחומר ההולחה מחוממים להלחמה כדי להמיס, הלחמה הנוזלית מורחבת על פני המתכת הבסיסית על ידי הלחמה הנוזלית, וחומר הבסיס מומס ומפזר זה עם זה ומוטל על פער החומר הבסיסי, וזרימת הנימים, פירוק הדודים ופיזור כדי להשיג את החיבור בין חלקים.

בהשוואה לשיטת הריתוך, יש להשהות את היתרונות הבאים:

1) טמפרטורת החימום ההולחת נמוכה, מבנה המתכת האבית וביצועם של הקטנים יותר;

2) המפרקים המופלאים מראה חלק ויפה;

3) עיוות הריתוך הוא קטן, במיוחד השימוש בחימום אחיד (כגון הלחמת תנור) שיטת הלחמה, ניתן להפחית את עיוות הריתוך למינימום, קל להבטיח את הדיוק הממדי של הריתוך;

4) ניתן לרתך שיטת הלחמה כלשהי לכמה עשרות או מאות תפר הלחמה, תפוקה גבוהה;

5) ניתן להשיג מתכת הטרוגנית או סגסוגת, מתכת וחיבור לא מתכתי.

עם זאת, לבחחה יש גם חסרונות משלה, חוזק המפרק ההולחת הוא נמוך יחסית, עמידות החום היא ירודה יחסית, בגלל ההבדל בין הרכב המתכת הבסיסית והלחמה הנגרמת כתוצאה מקורוזיה אלקטרוכימית גדולה הנגרמת כתוצאה מעמידות לקורוזיה לקויה ודרישות ההרכבה יחסית גבוהות יחסית.

על פי השימוש במלחמה שונה, בדרך כלל מחלקים הלחמה ל:

1) הלחמה - הלחמה טמפרטורת Liquidus היא מתחת ל -450 מעלות C.

2) הלחמה - טמפרטורת נוזלים של הלחמה גבוהה מ- 450 מעלות.

בנוסף, מדינות מסוימות יובלו את הטמפרטורה של יותר מ- 900 מעלות ללא שימוש בשיטות הלחמה של שטף (כמו תנור הלחמה, הלחמת הגנת הגז) הנקראים הלחמה בטמפרטורה גבוהה.

שנית, שיטת ההולחת

שיטת ההולחת נקראת בדרך כלל על שם יישום מקור החום, תפקידה העיקרי הוא להסתמך על מקור החום כדי לחמם את חומר העבודה לטמפרטורה הנחוצה, עם פיתוח ושימוש במקורות חום חדשים, בשנים האחרונות הייתה שיטת הלחה חדשה.

1, הלחמת להבה

הלחמת להבה היא השימוש בגזים דליקים (כולל מאוורר דלק נוזלי) נושף אוויר או חמצן טהור שהצית לאחר הלהבה לחימום. הלחמת להבה מכיוון שהציוד הוא פשוט ורחב מקור גז, גמישות ולכן בשימוש נרחב.

הלפיד המשמש להולחת להבה יכול להיות לפיד גז אוניברסלי או לפיד מתחה מיוחד. לפיד הלחה מיוחד מאופיין בלהבה מפוזרת יחסית, ריכוז החימום נמוך, כך שהחימום אחיד יחסית. ניתן להשתמש בחלקים גדולים יחסית או הלחמת להבה ממוכנת עם לפיד הלחמה מיוחד של זרבובית מרובת להבה.

הגז הדליק ששימש בהולחת הסיר החם עשוי להיות אצטילן, פרופאן, גז נפט נוזלי, בנזין אטומי, גז וכדומה. גז הבעירה הוא חמצן וגז דחוס. טווח החימום הוא רחב מאוד, ממאות מעלות לפיד אלכוהול ועד להבת אצטילן חמצן יותר מ- 3000 מעלות. להבה יש שתי שכבות של מבנה, השכבה החיצונית של להבה כחולה בהירה היא חמצון להבה, שריפה לחלוטין, הטמפרטורה הגבוהה ביותר, חמצן, חימום מוגזם קל לייצור חמצון משטח המתכת: הלהבה הכחולה כהה הפנימית מופחתת להבה, הטמפרטורה נמוכה, היפוקסיה, עשירה במונוקד פחמן, יכולה להגן על המתכת מפני חמצון. מוצרי בעירה בגז דליק הם CO2 ואדי מים בטמפרטורה גבוהה (להבת מימן בלבד אדי מים), בין אם מדובר בשטף או הלחמה, אדי מים בטמפרטורה גבוהה בטאבו צריך לשקול גורם זה.

להבת אצטילן חמצן היא הלהבה הנפוצה ביותר, מכיוון שטמפרטורת הלהבה גבוהה, ואילו טמפרטורת ההולחת נמוכה בהרבה. כך שהלהבה משמשת בדרך כלל לחימום הלהבה, מכיוון שטמפרטורת הלהבה נמוכה ונפח גדול, ומחממת אחידה יותר. בדרך כלל השתמש בלהבה ניטרלית או להבת אצטילן מעט.

כאשר טמפרטורת החימום אינה דורשת יותר מדי, אתה יכול להשתמש באוויר דחוס במקום בחמצן, עם פרופאן, גפ"מ, בנזין אטומי במקום אצטילן. הטמפרטורה של להבות אלה נמוכה, והלהבה ללא אצטילן אינה מזהמה את השטף, המתאים לחלקי הלחמה קטנים יחסית וסגסוגות אלומיניום ואלומיניום.

כאשר הלהבה מתנשאת, תמיסת השטף מצופה מראש על פני המפרק או שהמוט ההולחת מחומם, טבל בשטף ואז על משטח המפרק המחומם. ניתן להתקין מראש את מתכת המילוי ההולחת או להאכיל אותו באופן ידני. יש לחמם באופן אחיד את חומר העבודה לטמפרטורת ההולחת, ואז להוסיף הלחמה, או שהלחמה אפילו לא יכולה למלא את הפער. עבור מפרקי המתכת המילוי לפני ההולך, יש לחמם גם כדי להימנע מחומר העבודה במגע ישיר עם הלהבה, כך שההתכה מוקדמת, הלחה, תוכלו גם להשתמש בפיד לחום.

ניתן להשתמש גם בלפיד ריבוי להבה, בנוסף להלחמת להבה יחידה. ההולחת בנוסף להפעלה ידנית, קיימת מכונת הלחמה של להבה אוטומטית מיוחדת. איור 2 מציג את ציוד הלחמת הלהבה המיוחד.